行业认证服务业
认证种类GRS**回收标志认证
服务内容GRS**回收标志认证咨询辅导
GRS认证培训GRS**回收标准认证辅导
费用面议
价格费用优惠
办理哪些流程顺畅
机构公司正规
周期2月左右
证书有效可查
审核流程协助推进
标准新版
GRS认证**回收标志认证
GRS认证辅导GRS**回收标志认证培训
GRS认证咨询GRS**回收标志认证申请
GRS认证顾问GRS**回收标志认证咨询
GRS认证申请GRS**回收标志认证顾问
适用标准GRS回收标准认证
需哪些材料协助整理
需要哪些资料顾问完成
1.目的
整理化学品供应商的清单,便于更好的了解并使用化学品。
2.范围
工厂涉及到所有化学品供应商。
3.程序
3.1采购部汇总化学品的供应商名单及联系方式,供货情况。根据ISO9001标准中的采购程序执行。如附表。
3.2采购部向供应商索要化学品的MSDS及相关测试报告。MSDS需要按照以下几种方式编写,并至少保存3年。。
a.ANSI Z400.1-2004,其标识必须包括符合美国OSHA危害通识标准
b.法规(EC)No 1272/2008(CLP)中所提及到(EC)1907/2006规条(REACH)作为适应数据表的规则﹐把相关的化学物质以和其他在**统一化学品分类和卷标制度(GHS)加入﹐实施标签化的规范.
c.**统一化学品分类和卷标制度(GHS)
3.3定期和仓库核对使用数量及库存数量。
即时更新化学品的MSDS信息及版本,以便获取的使用信息。
1 目的
通过对事故、事件的调查和处理控制,识别和其根源,采取措施,减少影响,预防事故、事件的再次发生。确保管理体系运行过程得到有效控制。
2 适用范围
本程序适用于对质量、环境保护有关的事故、事件过程的控制与改进。
3 职责
3.1 公司主管副总经理对本程序负责。
3.2 公司办公室为主责部门。负责组织对重大事故进行调查和处理;负责组织收集质量、环境影响方面的信息,以确定是否制定预防措施;负责组织对重大质量、环境事故的纠正和预防措施的制定。
4 工作程序
4.1 事故、事件分类、等级划分:
事故:分产品质量事故和环境污染事故。应根据、行业相关法规划分事故类别、事故等级。
事件:即事故苗头。
4.2 事故、事件源
4.2.1 质量、环境事故、事件报告。
4.2.3 过程监视和测量中发现的信息;
4.2.3 内部审核发布的不符合项报告。
4.2.4 外审发布的不符合项报告。
4.3 事故、事件的应急处置
4.3.1 事故、事件发生后,责任单位和有关人员应保护好事故、事件现场,立即采取抢救、抢险等应急措施,防止事态扩大,降低或减少事故、事件影响程度。
4.3.2 事故、事件责任单位为抢救人员须移动现场物件时,应做好标识,或采取绘图、拍照等方法记录事故现场原貌,妥善保存重要痕迹、物证等。确保事故原因调查的客观性。
4.3.3 事故、事件发生后责任单位应作好善后组织工作,并立即将信息传递至公司各部。责任单位负责保存记录。
4.4 事故、事件的处理
4.4.1 事故处理必须遵守的原则
a)实事求是、尊重科学的原则;
b)依法处理的原则;
c)“四不放过”的原则。
4.4.2 事故、事件的调查处理,按照质量事故报告和处理规定、《企业职亡事故报告和处理规定》、环境保律法规及本企业有关规定执行。
4.4.3 事故责任单位对事故发生的时间、地点,事故经过,人员伤亡情况等,一般质量事故和轻伤事故及时报告,其他事故必须在12小时内电话或传真报公司办公室、品质部;责任单位在调查分析的基础上,制定相应的纠正/预防措施和实施方案,落实整改责任;同时对事故性质及责任进行判定,提出事故定性定责初步意见,保存记录并报公司办公室、品质部。
4.4.4 公司品质部接到事故责任单位报告后,及时组织事故调查小组对事故现场过程的调查分析评价和处理,确认是否采取更进一步的处置方案措施,提出调查处理报告并保存记录。
4.4.5 一般事故/事件由责任单位按照事故规定程序进行调查处理,形成事故结案处理报告并报公司办公室备案。
4.5 纠正措施及验证
4.5.1 一般事故由责任单位制定纠正措施,责任单位技术部门负责监督检查纠正措施落实情况,品质部对实施效果进行验证。
4.5.2 重大事故由公司制定纠正措施,并负责跟踪措施实施情况,公司办公室负责验证实施效果。
4.5.3 生产过程监视、测量发现的质量、环境应及时予以纠正,认真分析原因,确定是否需要采取相应的纠正措施。须采取纠正措施的,技术部门制定措施,品质部门进行验证。
4.5.4 管理体系内、外部审核发现的事件,受审核方应进行原因分析,制定并实施纠正措施,由公司品质部组织跟踪验证。
4.6 预防措施
4.6.1 在对事故、事件调查分析和影响程度的评价基础上,确定预防措施。
4.6.2 质量重大事故、环境污染大事故的预防措施,由公司相关部门制定,责任单位负责实施,公司品质部负责对实施效果进行检查确认;
4.6.3 一般事故、事件预防措施,由相应的责任单位技术部门负责制定并实施,品质部对实施效果检查确认。
4.7 纠正和预防措施的评审及文件修改
4.7.1 纠正和预防措施,应在实施前通过风险评价进行评审。
4.7.2 因纠正或预防措施效果而需修改有关文件时,按《文件控制程序》进行修改。

1 目的
为、有效、系统地使用电力资源,提高电力资源的利用率,防止不必要的用电浪费。
2 适用范围
适用于公司内所有用电设备和用电器具的节能工作。
3 职责
3.1办公室负责公司的节电工作,制定节电措施,提出节电建议。
3.2办公室定期统计和传达用电数据。
3.3办公室各用电部门搞好用电和节电工作。
3.4各用电部门配合办公室好节约用电、用电。
4 工作程序
4.1节约用电
全体员工认真遵守用电守则,办公室予以监督。
4.1.1照明设施节约用电规则
4.1.1.1作业区域保持足够的亮度即可。其他非作业区应关闭或保持不 影响人员的照明,人员暂时离开10分钟以上时,应随手关闭开关,以节约用电。
4.1.1.2其他人员发现某一区域无作业而照明未闭时,应主动随手关闭,以节约用电。
4.1.1.3厂区夜间照明路灯,设备科应根据季节变化、生产任务情况及时调整照明时间。
4.1.1.4禁止使用大灯泡和长明灯,办公室不得使用100W以上,,情况须增加照明度的,应先写出书面申请,经办公室批准后方可使用。
4.1.2空调、电扇节约用电规则
4.1.2.1各部门、生产现场的空调、电扇在夏季室外温度30℃以上,室内≥26℃时方可开启;冬季只供暖气,不开空调;春秋季自然通风。离开时,应及时关闭。以节约用电。
4.1.2.2各部室的空调过滤网必须保持清洁,以增加空调的使用效果,节省用电。
4.1.3机器设备节约用电规则
4.1.3.1各种生产工具、设备由各操作人员负责开关机作业。
4.1.3.2各设备在停止运行时,应关机。严禁**负荷用电,禁止机电设备大马力拉小车现象,实行人走机停。
4.1.3.3按时对设备进行维护保养,以保持设备运转顺畅,提高利用率,节约用电。
4.1.4生活节约用电
4.1.4.1照明灯应做到“人走灯灭”。
4.1.4.2非情况,不要使用电炉子、电暖气等。以节约用电。
4.2用电
4.2.1各用电部门严格遵守用电管理规定,确保人身和财产。
4.2.2生产车间、部门严禁乱拉、乱扯电线,确保。
4.2.3严禁**负荷使用电器,确保。
4.3宣传与培训
4.3.1办公室会同有关部门做好用电、节约用电的宣传、教育工作,并编制用电、节约用电培训计划,纳入本公司的年度培训计划。
4.3.2办公室要利用板报、宣传栏、会议等形式,开展用电、节约用电的宣传教育工作,努力提高职工对节能工作的认识和责任感。
4.4用电统计与检查
4.4.1办公室每月统计用电量,针对使用情况进行监督控制。发现用量异常时,及时通知有关部门,以查明原因。
4.4.2办公室每月一次对各用电部门进行检查,发现隐患,及时排除,发现违反节约用电规定的,予以严肃处理。

1 目的
对重要环境因素有关的运行和活动进行策划,及有关的服务、产品、活动进行控制,确保生产。
2 适用范围
适用于对公司生产管理过程中的环境进行控制。
3 职责
3.1 公司主管副总经理对本程序负责。
3.2 公司品质部负责组织制定和提供有关环境管理文件;负责生产过程中环境运行情况的监察与督导、检查。
4 工作程序
4.1 为确保对与环境因素有关的活动、产品、服务得到有效控制,减少环境污染,降低风险,对本项目的环境因素进行调查、辨识和评价,建立《环境因素清单》,并识别出重要环境因素,建立清单。
4.2 应依据环境因素评价结果,制定目标和指标计划表,策划控制措施,控制措施包括:
a) 目标和管理方案;
b) 运行控制;
c) 应急准备与响应程序;
d) 培训;
e) 监视和测量。
4.3 生产部对识别出的重要环境因素根据需要制定管理方案,并具体实施与控制。对一般环境通过法律、法规和其他要求、运行控制要求及日常检查来控制。对易造成环境指标偏离的过程或活动,管理部门应编制操作规程,以作业人员进行作业,并实施过程控制。
4.4 针对生产现场存在的环境因素,应设置明显的警示标识,以提高个人防范和保护意识。
4.5 在相关方(人员)进入生产现场进行作业、、学习或参观访问时,除进行环境、教育或签约外,各单位应予识别风险、控制和管理,防止环境污染和伤害相关方(人员)或员工。
5 相关/支持性文件
5.1 《记录控制程序》
5.2 《方针、目标、指标和管理方案控制程序》
5.3 《环境因素识别与评价程序》
5.4 《应急准备与响应控制程序》
5.5 《不符合、纠正和预防措施控制程序》

GRS认证化学品要求:
1. 用于生产GRS产品的化学品不会对环境或工人造成不必要的伤害。
2.GRS仅适用GRS产品制造过程中化学品的使用和管理。该标准不适用于整个设施,而仅适用于GRS产品的生产。GRS不涉及终产品中存在的化学品,因为它不能控制在GRS生产链中用作初始投入的回收产品中可能存在的任何化学品。
1 目的
为满足品质/环境管理体系之运行,提供有效地客观证据.
2 适用范围
与品质/环境管理体系相关记录.
3 名词解释
3.1 记录: 为满足所运行的体系之有效性而提供的客观书面证据.
4 职责及权限
4.1 相关部门应对ISO管理体系运行中所使用的文件/记录文件/外来文件及工作说明文件等
进行有效管理.
5 流程图(无)
6 工作程序
6.1 运行资料的管理.
6.1.1 对现使用之文件/记录文件,应制定《文件/记录一览表》进行管理.
6.2 外来记录的管理
6.2.1 外来的文件/记录文件,应制定《外来文件/记录一览表》进行管理.
6.2 记录文件做成
6.2.1 记录项目完善/项目齐全.
6.2.2 记录文件内容清晰/易懂.
6.2.3 记录文件不可使用铅笔/涂改液,若需要修改记录内容时,划直线后直接修改
内容并签名.
6.2.4 管理体系运行中使用的文件/记录文件应相关授权人员审批后生效.
6.3 记录文件保管规定
6.3.1 相关部门担当人员定期(每月/1次)进行收集/分类/编目/归挡/保管和查阅处理.
6.3.2 记录文件入库保管时应注意防潮/防霉/防火//防虫及丢失等.
6.3.3 根据保管期限的规定,保管期限满后,由总务部负责处理(销毁)
6.4 因工作需要,他部门人员来本部门查阅资料时,必须经级以上人员同意后执行.
7 记录文件的保管种类
7.1 品质管理体系运行之记录文件
7.2 环境管理体系运行之记录文件.
7.3 其他推行相关活动而所制定的文件.
8 相关文件(无)
9 表单/记录
9.1 文件/记录一览表
9.2 外来文件/记录一览表
http://iso9001fsc.b2b168.com