湛江GRS认证 **回收标志认证 条件预判 资料协助

1.目的
准确管理和应用MMSDS.
2.范围
涉及本公司各部门的化学品的MMSDS.
3.程序
3.1.公司采购部在采购化学品时，按照GRS要求向供应商索要符合要求的MMSDS。
3.2.研发部根据标准要求进行核对，通知各个部门进行培训与张贴。
3.3.仓库存储及使用者按照张贴的MMSDS进行操作管理。
3.4.采购部定期向供应商核查更新的MMSDS版本，便于即时掌握化学品的使用信息。
3.5.管理者代表在GRS内审期间进行核定。
4.参考
4.1.化学品的MMSDS
1 目的
为保证本厂的环保工作，严格控制“三废”的处理和达标排放，进一步规范本厂“三废”环保管理工作，特制定本规定。
2 适用范围
适用于公司“三废”环保管理工作。
3 职责
3.1 品质部
3.1.1 贯彻、宣传和执行、省、市、区有关环境保规和条例；
3.1.2 负责有关**的沟通和联系以及有关证书的办理。负责与相关部门、公司的沟通和联系，组织落实上级环保工作精神和指令的。
3.1.3 负责本厂环保工作的宣传、教育和培训工作。
3.1.4核查外委单位的环保资质和工作情况。负责联系本厂“三废”的外运和处理工作；
3.1.5有权对认为可能存在问题的外排点“三废”进行抽查化验并提出整改意见，对违反环保规定的车间进行处罚；
3.1.6制定本厂“三废”排放管理规定和办法，监督本厂区和生产车间“三废”达标排放工作的落实。定期检查和及时纠正、处理有关违反环保规定的问题；
3.1.4 负责对各“三废”排放区域的应急监测。组织“三废”污染事故调查及提出处理方案。
3.2 生产部
3.2.1 负责对各生产车间提出“三废”处理申请单进行审核；
3.2.2 配合质量做好教育、监督、生产车间环保管理等相关工作。
3.3生产车间
3.3.1 加强生产精细化管理，尽量减少“三废”排放数量，把对环境的影响减少到限度；
3.3.2 负责与化验联系进行废水排放前检验；
3.3.3 负责配合“三废”处理单位车间现场操作工作；
3.3.4 配合质量工作，提供必要的环保单据；
3.3.5 严格按照操作规程操作环保设施设备，对环保设施设备进行巡检，发现问题及时上报；
3.3.6 参与“三废”事故调查。
4 管理规定
4.1 固体废弃物
4.1.1 可回收利用的废弃物
a)本厂可回收利用的废弃物包括回转窑隔热材料、炉渣、脱硫灰渣以及生产施工中废弃的零部件、废纸、包装物等；
b)此项废弃物由具有资质的单位进行处理回收；
c)生产车间严格按照公司管理规定对废弃物进行环保规划的可回收利用的废弃物存放区域进行分类堆置。
4.1.2有毒有害和不可回收利用的废弃物
a)本厂有毒有害的、不可回收利用的废弃物包括固体化学品、油漆废桶、油泥、油抹布、油刷、废灯管、感光鼓、废电池等。
b)此项废弃物由公司有资质单位进行回收；
c)生产车间按照公司规划的有毒有害和不可回收利用的废弃物存放区域进行分类堆置。
4.2 液体废弃物
4.2.1 中和废水（本公司不适用）
a)严格按照运行操作规范进行操作，使中和水池废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的Ⅱ类标准。
b)所有废水必须进入中和水池进行收集、中和处理；
c)未经过处理，未得到公司生产部、品质部负责人批准，废水不得排放；
d)不得将生产装置排出的工业废水不经处理直接排放到外环境，严禁使用稀释的方法排放废水。
e)中和废水达标排放过程中，巡检人员定期、不定期观察排放口排放情况，发现任何情况要及时停止排放并汇报；
4.2.2生活污水
a)生活污水要直接排到污水处理池；
4.3 气体废弃物（本公司不适用）
a) 本厂气体废弃物为煅烧石油焦产生的烟气并经过脱硫工艺处理排放；
b) 生产期间必须确保全厂烟气处理系统装置的完好，保证各烟气探头处于正常工作状态；
c) 生产车间不得擅自拔掉、关停烟气探测系统和在线系统。
5 相关文件
5.1公司管理制度
5.2 排污许可制度

环境管理系统手册是我公司建立和实施管理系统，是发展，维持及实施相关政策的管理方案，是为控制我公司社会责任及卫生健康而建立的；是改善本厂作业环境，劳动条件，加强劳动保护，维护社会责任的性文件，其政策与实务是符合标准要求和相关法规规定的。
环境管理系统手册是根据GRS4.0版中环境管理标准系统，按照当地相关法律法规编写的。此手册不受产业、公司规模限制，具有普遍性和适用性，社会发展和国际社会的要求日趋完善，推行环境管理系统能改善与工人及相关利益团体的关系，提高企业形象及声誉，能增强员工的向心力、凝聚力和公司的竞争力。

手册颁布令 3
管理者代表任命书 4
01 环境管理政策 5
02 环境运行控制程序 6
03 应急准备与响应控制程序 8
04 环境绩效监视与测量程序 10
05  事故、事件处理程序 12
06 “三废”排放管理方案 14
07 用水管理规定 17
08化学品管理规定 19
09用电管理规定 21
10垃圾管理规定 23
11消防、应急处理程序 25
12能源资源管理 27
13气体、化学物泄漏处理方法 29
14环境不符合纠正和预防措施控制程序 32
15环境管理办法 34
16记录控制程序 36
17节能减排方案 38
18节能减排计划

1   目的
为预防和减少环境污染事故的发生，或在紧急情况发生时能得到及时处理，以减轻对环境造成的污染和影响。
2 范围
适用公司环境污染事故或紧急情况下的应急与响应。
3 职责
公司办公室负责公司环境污染事故应急响应的统一指挥调度和潜在事故紧急情况处理的监督及管理。
各部门负责本部门潜在环境事故或紧急情况的确定并进行控制，负责组织本部门的应急准备与响应以及事故的工作。
总经理负责应急准备和响应必要的资源配置。
4工作程序
4.1 可能发生紧急情况与潜在事故因素如下：压力容器（锅炉、压力钢瓶、蒸汽管道等）泄漏及爆炸
危险化学品的泄漏
火灾
废气、废水异常排放
较大的事故
台风、洪涝灾害
5.2可能发生环境事故的部位：
潜在火灾可能发生在全厂，发生机率较大的地方为车间等。
潜在爆炸可能发生在仓库等。
5.3潜在环境事故的预防
a.根据化学品的MSDS进行储运和使用。
b.配备必要的消防器材。
c.加强岗位人员的培训，提高业务知识和工作责任心。
d.成立公司义务消防队、灭火和应急疏散指挥部。
e.实行制度，规定品质部消防日常检查内容和生产月度检查内容。
f.可行时应进行事故演习训练。
5.4应急措施
5.4.1当化学品泄漏时，应参考MSDS所述立即采取措施，收集漏出的化学品，避免污染扩散和伤亡事故的产生
5.4.2当火灾发生时应立即启动《消防应急预案》
5.4.3当环境事故发生后，事故当事人或发现人要在短时间内向车间、部门负责人或公司办报告，并采取措施防止事故的扩大
5.4.4公司办接到报告后应立即通知义务消防队员或组织成员，其成员接到通知后立即赶到现场处理
5.5环境污染事故的处理
5.5.1事故发生部门应进行事故的调查分析，制定相应的预防或纠正措施，并向公司办、相关部门及递交事故与紧急情况处置报告
5.5.2事故过后对相应的文件的适用性进行评审，必要时进行修改，文件修改按《文件控制程序》进行。
6相关文件
消防应急预案
油品管理规定
化学品物质数据（MSDS）表
7记录
事故与紧急情况处置报告
消防设施配置分布图
消防设备设施台帐
消防设备点检记录
本体系之管理代表是由     担任, 他负责公司社会责任体系,对本系统的所有要求履行职责,完善体系.负责整个社会行为系统的建立管理供货商,分包商对社会责任方面的表现及本标准的执行情况进行沟通.
此管理代表是从普通员工中推行出来,他负责本厂本标准社会责任方面的提议并作出书面或口头答复.
此管理代表是负责与员工对社会责任行为进行沟通,将提议整理向管理代表或代理人报告.
协助施行本标准的各项政策,规章,并纠正不符合的行为以书面形式向公司管理代表或代理人汇报.
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