食品安全体系认证 西安ISO22000认证申请 顾问服务 认证便捷

食品安全体系认证目的：
生产过程各主要环节的微生物指标检验和控制。
食品安全体系认证适用范围：
适用于品管部门对速冻、保鲜、冷库生产过程的微生物指标抽检与。
食品安全体系认证职责：
化验室按作业书规程进行抽检，品管室品管员根据抽检结果对加工环节进行。
食品安全体系认证相关文件：
GB5749生活饮用水卫生标准
食品安全体系认证各加工环节微生物指标：
1生产用水的卫生指标应符合GB5749的标准，车间清洗用水应符合
“车间用水标准及检验规程”中4．4条的要求。水的余氯要求O．03-0．pm。
2下列人员手表面总数指标应≤10个／cm2
成品挑检人员包装人员。
3下列人员手表面总数应≤100个／cm2
速冻杀青、消毒工序以后的全体人员；杀青段以后的人员及其它相应卫生要求
较为严格的工段操作人员。
4上述除外的凡经过洗手卫生程序进入车间的员工手表面总数应≤200个／
cm2。
5后工序不再杀青消毒的物料直接按触工器具的表面，指标≤10-60个／cm2
6车间库房空气沉降菌指标(“食品生产车间空气含量检验方法”检验)
微生物无菌检验室空气沉降菌应≤100个；各车间内包装物小仓库，速冻产品挑选间等空气应≤400个。
原料前处理间及其他车间内辅料小仓库间应≤800个。
冷库≤2000个；冷库穿堂(走廊通道)≤1000个。
7直接接触食品的塑料包装材料(以末开封的内表面为准)的总数应 ≤10个/cm2。
检验频率：
1人手、工器具、设备表面每个车间每月至少检测1次。
2水的余氯每天检测一次，微生物指标每周检测一次，水质全成份分析每半年
一次。
3车间空气洁净度(以落菌数计)每2．3个月检查一次。
4接触食品的塑料内包装材料每个供应商每月或每批检验一次。
5凡经多次检验卫生良好的，可减少检验频次，卫生要求比较高或多次检验卫
生情况较差的，应增加检验频次。
品管人员根据检查结果对卫生不良的区域通知车间加生清理力度，多次卫生抽检不合格的按有关厂规条例进行处罚。人员检查不合格的应予复查，连续三次不合格的按厂规给予处分直至辞退。
教育和培训
所有员工都必须认识到并执行卫生与清洁手册中所规定的要求以保证在车间操作区工作时不引起食品的污染。
建筑与设施
A．地面
1．加工区是食物产品生产中紧要的地区，必须特别注意把这一地区保持在不会引起食品的污染。
2．车间内及周围可能引起昆虫侵扰的环境应予以制止。
3．只有经批准的灭虫剂和才可以根据需要定期使用，使用时防止原料，包装用品和制成品受到污染，这些药剂储蓄时必须远离食物产品。

1质量和食品安全目标
根据质量和食品安全方针，公司制定可测量的质量和食品安全目标（参见《食品安全方针和目标管理程序》）；根据各部门在质量和食品安全管理体系中承担的职责，将质量和食品安全目标分解落实到各职能管理部门。公司以及各部门的质量和食品安全目标包括了食品安全危害控制水平、食品安全水平、满足服务和客户要求的内容。见《质量和食品安全管理目标颁布令》（质量和食品安全管理手册附录）。对质量和食品安全目标的完成情况应进行考核分析，编制《目标考核分析报告》。
 2 质量和食品安全管理体系策划
管理者组织各对质量和食品安全管理体系进行策划，为实现此要求，公司制订了《食品安全管理体系策划程序》，以确保：
a) 确定体系所需要的过程以及覆盖的范围（见1.2），以满足质量和食品安全方针和目标的要求。
b) 任命管理者代表、食品安全小组和组长，设立相应的管理组织架构，并明确各部门的质量和食品安全管理职能，确保管理体系顺利建立、实施和持续改进。
c) 通过对标准的学习与理解，结合公司的实际情况，编写相应的质量和食品安全管理体系文件，以规范公司质量和食品安全管理体系的运行。
d) 当质量和食品安全管理体系由于某种原因发生变更（如：公司组织架构发生大的调整；公司的产品、活动范围、技术和工艺发生变化时；相关法律法规要求发生变化时），公司将重新对上述内容进行策划，以确保质量和食品安全管理体系的完整性和方针目标的持续适宜性。

保养制
1.日常维护保养：
班前班后由操作人员认真检查、擦拭设备和注油保养，使设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障及时排除，并认真做好交接班记录。例保时间-------下班五分钟；周末下班前2小时为设备日常维护保养时间，大型设备可适当延长保养时间。
2.一级保养：
设备运行一个月后，以操作工人为主，维修工人配合，在规定的保养时间内，对设备进行局部解体和检查，清洗所固定的部位，疏通油路，更换油线油毡，调整各部位配合的间隙，并按机型规定的保养内容及要求进行一次保养，时间为3-4小时。
3.二级保养:
设备运行一年，以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行解体检查修理，更换或修复易损件，局部恢复精度，润滑系统情况，换油，电气系统检查、修理，并按机型规定的保养内容及要求进行一次计划保养，并严格执行验收标准。
设备的“保养制”是巩固设备完好状态的主要保证。因此必须实行“强制保养”，做到风雨无阻，坚持不懈。

内部沟通
公司建立、实施和保持如下的内部沟通方式、方法，在不同部门和层次之间对质量和食品安全管理体系运行的有效性包括过程和要求、食品安全危害信息、目标完成情况进行沟通，使不同层次的人员都能及时有效地获取与工作相关信息。对沟通过程中发现的问题及时解决落实，消除质量管理体系有效运行的障碍。
为确保内部沟通的有效性和持续改进，沟通过程视需要而定，会议、座谈讨论、通报、书面材料、电子媒体、记录、通讯、内审、管理评审等是可选择的方法。一般沟通活动可包括：
a) 文件（包括记录）；
b) 在工作区域内由管理者引导的沟通；
c) 小组简要情况介绍会或其它会议；通过管理例会和有关专题会议，如成绩表彰会，加强各之间的信息交流与沟通。与任务有关的应有会议签到表，必要时应做书面会议记录和报告；
d) 布告栏、内部刊物和（或）杂志；
e) 声像和电子媒体，如电子邮件和网址；
f) 组织内人员的调查表和建议书。
鼓励不同岗位之间员工就如何实现目标和工作的配合、协调进行积极充分的沟通。沟通应贯穿于整个体系中，对新产品的开发和投放，原料和辅料、生产系统和设备、顾客、人员水平和职责的预期变化进行明确地沟通，是非常重要的。宜特别关注新的法律法规要求、突发或新的食品安全危害及其处理方法的新知识。
上述沟通过程可使用的适当记录包括：合理化建议书、会议签到表、信息联系单等。
通过内部沟通过程，应确保管理者和食品安全小组及时获得包括但不限于以下方面的信息，以用于体系的更新和管理评审：
a) 产品或新产品；
b) 原料、辅料和服务；
c) 生产系统和设备；
d) 生产场所，设备位置，周边环境；
e) 清洁和消毒程序；
f) 包装、贮存和分销系统；
g) 人员水平和（或）职责及权限分配；
h) 法律法规及有关标准要求；
i) 与食品安全危害和控制措施有关的知识；
j) 组织遵守的顾客、行业和其他要求；
k) 来自外部相关方的有关问询；
l)表明与产品有关的食品安全危害的抱怨；
m)影响食品安全的其他条件。
1  目的：为了确保车间安全生产，消除安全生产隐患。
2  适用范围：适用于各生产车间对生产安全进行管理和控制。
3  职责：生产员工必须遵守本操作规范，车间主管负责对生产安全进行督查。
4  安全生产操作规范：
4.1员工在生产工作区内不得赤脚或穿拖鞋，以免因地面湿滑而导致跌摔损伤事故(成品
挑检车间除外)。
4.2开闭各种电源开关时，手要保持干燥。车间的灯具玻璃罩要定期检查防落伤人。
4.3车间生产中，潜水泵、机器设备等使用的电缆线布局要合理，因工作需要须布放在
人员、推车经常经过的位置时，要由专人每天负责检查电缆线的完好性，防止损
漏电。出现隐患要立即整改。
4.4车间使用的电动车、工业货运电梯必须由受过、训练、培训的操作工进行操作。
货梯运行过程中如有异常情况要及时停用/检查/报告，待查清原因排除异常情况后
再使用。严禁带故障运行，禁止载人运行。
4.5喷洗机、搅拌机等设备开机前应先检查机内是否有影响安全隐患的异物；检查后开机空载1～2分钟运转正常后，方可投料生产。
4.6员工在水池内的液体深度**过1.5米的水池**部操作时应精力集中，注意防跌摔损
伤，操作时附近20米内应有同事互相照应，以策安全。
4.7下班前，车间主管应安排专人检查电源、电器设备是否按规定处于正常状态。
4.8车间的生产用汽设备要有过压安全泄汽阀门，以确保用汽的安全。
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